دانلود پاورپوینت با موضوع سیر تحولات نگرش به موضوع نگهداری و تعمیرات،
در قالب ppt و در 126 اسلاید، قابل ویرایش، شامل:
فهرست مطالب
1- اصطلاحات نت تا قبل از سال 1970
2-نت بهره ور فراگیر TPM
3- نت مبتنی برشرایط (CBM) و
پیشگویانه، Predictive Maintenance (PM)
4- بی نیاز ازتعمیر، MP, MF
5- نت نابLean Maintenance
6- نت مجازی، Virtual Maintenance
1- اصطلاحات نت تا قبل از سال 1970
2-نت بهره ور فراگیر TPM
3- نت مبتنی برشرایط (CBM) و
پیشگویانه، Predictive Maintenance (PM)
4- بی نیاز ازتعمیر، MP, MF
5- نت نابLean Maintenance
6- نت مجازی، Virtual Maintenance
بخشی از متن پاورپوینت:
– تاقبل از دهه 1950 فعاليتهاي نت عمدتاً شامل تعميرات اصلاحي، اضطراری و بعد از خرابي بود (BM, EM,CM)- در دهه 1950 نت پيشگيرانه (PM) رايج شد- در دهه 1960 نت بهرهور(PM) Productive Maintenance رواج يافت
1- اصطلاحات نت تا قبل از سال 1970
– در دهه 1970 نت بهرهور فراگير (TPM) با استفاده از تجارب قبلي رواج پيدا كرد.
2-نت بهره ور فراگیر TPM
TPM يک روش کاري است که توسط کليه کارکنان و به شکل فعاليتهاي گروههاي کوچک به منظور افزایش اثربخشي و بهبود کارتجهيزات در کارخانجات توليدي انجام ميشود.
تعريف نت بهره ور فراگير TPM
TPM شامل ۵ اصل زير است:- حداکثر نمودن اثر بخشي کلي تجهيزات- ايجاد يک سيستم نت بهرهور براي کل دوران عمر تجهيزات- درگير نمودن کليه بخشهايي که به نحوي با برنامهريزي استفاده و يا نگهداري تجهيزات سروکار دارند.- درگير نمودن کليه کارکنان از مديران رده اول تا کارکنان توليدي- بهبود و توسعه PM از طريق مديريت انگيزهاي، به عنوان مثال تحت عنوان فعاليتهاي گروههاي کوچک خود ساخته مستقل
اصول TPM
مزاياي رقابتي
در کلاس توليد جهاني مديران براي باقي ماندن در صفحه بازار جهاني به دنبال پياده کردن برنامههاي زير هستند:
برنامه مديريت کيفيت جامع TQM
برنامه توليد بهنگام JIT
برنامه فعال نمودن کليه کارکنان شرکت TEI
به سوالات زير توجه کنيد:
آيا توليد محصولات باکيفيت بالا توسط تجهيزاتي که به خوبي نگهداري و تعمير نميشوند ممکن است؟
آيا توسط دستگاههايي که محصولات را در حدودو تلرانسهاي مجاز توليد نميکنند ميتوان انتظار توليد محصولات با کيفيت عالي داشت؟
آيا اجراي يک برنامه بهنگام (JIT) بکمک تجهيزاتي که داراي قابليت اطمينان پايين بوده و ميزان قابليت در دسترسي کم دارند مقدور است؟
آيا برنامهي فعال کردن همه کارکنان ميتواند مثمر ثمر شود، اگر مديريت پيشنهادات مفيد و موثر کارکنان را در مورد نگهداري بهتر تجهيزات ناديده بگيرد؟
در کلاس توليد جهاني يک شرکت ايدهآل داراي خصوصيات زير است:
۳-۲- مثالهايي از نتايج بکارگيري TPM در شرکتهاي توليدي
الف: نتايج ملموس
بهرهوري: (Productivity) P
افزايش بهرهوري بين ۱/۵ تا ۲ برابر
کاهش تعداد خرابيهاي منجر به از کارافتادگي به 10/1 تا 250/1ميزان قبلي
افزايش اثر بخشي کلي کارخانه به ۱/۵ تا ۲ برابر
کيفيت: (Quality)Q
کاهش اشکالات در فرآيند توليد تا ۹۰٪
کاهش شکايات مشتريان تا ۷۵٪
1- اصطلاحات نت تا قبل از سال 1970
– در دهه 1970 نت بهرهور فراگير (TPM) با استفاده از تجارب قبلي رواج پيدا كرد.
2-نت بهره ور فراگیر TPM
TPM يک روش کاري است که توسط کليه کارکنان و به شکل فعاليتهاي گروههاي کوچک به منظور افزایش اثربخشي و بهبود کارتجهيزات در کارخانجات توليدي انجام ميشود.
تعريف نت بهره ور فراگير TPM
TPM شامل ۵ اصل زير است:- حداکثر نمودن اثر بخشي کلي تجهيزات- ايجاد يک سيستم نت بهرهور براي کل دوران عمر تجهيزات- درگير نمودن کليه بخشهايي که به نحوي با برنامهريزي استفاده و يا نگهداري تجهيزات سروکار دارند.- درگير نمودن کليه کارکنان از مديران رده اول تا کارکنان توليدي- بهبود و توسعه PM از طريق مديريت انگيزهاي، به عنوان مثال تحت عنوان فعاليتهاي گروههاي کوچک خود ساخته مستقل
اصول TPM
مزاياي رقابتي
در کلاس توليد جهاني مديران براي باقي ماندن در صفحه بازار جهاني به دنبال پياده کردن برنامههاي زير هستند:
برنامه مديريت کيفيت جامع TQM
برنامه توليد بهنگام JIT
برنامه فعال نمودن کليه کارکنان شرکت TEI
به سوالات زير توجه کنيد:
آيا توليد محصولات باکيفيت بالا توسط تجهيزاتي که به خوبي نگهداري و تعمير نميشوند ممکن است؟
آيا توسط دستگاههايي که محصولات را در حدودو تلرانسهاي مجاز توليد نميکنند ميتوان انتظار توليد محصولات با کيفيت عالي داشت؟
آيا اجراي يک برنامه بهنگام (JIT) بکمک تجهيزاتي که داراي قابليت اطمينان پايين بوده و ميزان قابليت در دسترسي کم دارند مقدور است؟
آيا برنامهي فعال کردن همه کارکنان ميتواند مثمر ثمر شود، اگر مديريت پيشنهادات مفيد و موثر کارکنان را در مورد نگهداري بهتر تجهيزات ناديده بگيرد؟
در کلاس توليد جهاني يک شرکت ايدهآل داراي خصوصيات زير است:
۳-۲- مثالهايي از نتايج بکارگيري TPM در شرکتهاي توليدي
الف: نتايج ملموس
بهرهوري: (Productivity) P
افزايش بهرهوري بين ۱/۵ تا ۲ برابر
کاهش تعداد خرابيهاي منجر به از کارافتادگي به 10/1 تا 250/1ميزان قبلي
افزايش اثر بخشي کلي کارخانه به ۱/۵ تا ۲ برابر
کيفيت: (Quality)Q
کاهش اشکالات در فرآيند توليد تا ۹۰٪
کاهش شکايات مشتريان تا ۷۵٪
هزينه: (Cost) C
کاهش هزينههاي توليدي تا ۳۰٪
تحويل: (Delivery) D
کاهش موجودي محصولات و اقلام نيمه ساخته
ايمني: (Safety) S
حوادث غير مترقبه صفر
حوادث منجر به ايجاد آلودگي محيط صفر
انگيزه: (Motivation) M
افزايش پيشنهادات بهبود بين ۵ تا ۱۰ برابر
کاهش هزينههاي توليدي تا ۳۰٪
تحويل: (Delivery) D
کاهش موجودي محصولات و اقلام نيمه ساخته
ايمني: (Safety) S
حوادث غير مترقبه صفر
حوادث منجر به ايجاد آلودگي محيط صفر
انگيزه: (Motivation) M
افزايش پيشنهادات بهبود بين ۵ تا ۱۰ برابر
دانلود فایل”پاورپوینت سیر تحولات نگرش به موضوع نگهداری و تعمیرات”