فهرست مطالب :
فصل اول : عیوب جوشکاری
روی هم افتادگی
– علت
سوختگی یا بریدگی کناره جوش
– علت
– نتیجه
آخالهای سرباره
– علت
– نتیجه
ذوب ناقص
– علت
– نتیجه
تخلخل
– علت
– نتیجه
همراستا نبودن اتصال جوش
– علت
– نتیجه
نفوذ ناقص
– علت
– نتیجه
ترک جوش
– ترک به صورت خط مرکزی
– ترک مرکزی ناشی از جدایش
– ترک مرکزی ناشی از شکل گرده جوش
– ترک مرکزی ناشی از شرایط سطحی جوش
– ترک منطقه متأثر از جوش
– ترک عرضی
پیچیدگی
– انواع پیچیدگی
– کنترل پیچیدگی می‌تواند در سه مرحله انجام گیرد
– کنترل پیچیدگی قبل از جوشکاری توسط روشهای زیر انجام می‌شود
– کنترل اعوجاج پس از جوشکاری
فصل دوم : بازرسی جوش
بازرسی قبل از جوشکاری
بازرسی موقع جوشکاری
بازرسی بعد از جوشکاری
ضوابط پذیرش
بازرسی های عینی
ازمایشات مخرب
ازمایشات غیر مخرب
بازرسی چشمی
– تعریف
– اصول
– کاربرد
– مزایا
– محدودیت ها
بازرسی با مایعات نافذ
– تعریف
– اصول
– کاربرد
– مزایا
– محدودیت ها
– انواع روشها
بازرسی با ذرات مغناطیسی
– تعریف
– اصول
– کاربرد
– مزایا
– محدودیت ها
– انواع روشها
بازرسی رادیو گرافی
– تعریف
– اصول
– کاربرد
– مزایا
– محدودیت ها
– انواع روشها
بازرسی التراسونیک
– تعریف
– اصول
– کاربرد
– مزایا
– محدودیت ها
– انواع روشها
بازرسی جریانهای گردابی
– تعریف
– اصول
– کاربرد
– مزایا
– محدودیت ها
– انواع روشها
قبل از جوشکاری
– نقاط نگهداری
– روشهای جوشکاری
– موادپایه
– مونتاژ اتصالات
حین جوشکاری
– پاس ریشه جوش
– پیش گرمی و دماهای بین پاس
– آزمایش بین لایه ای
بعد از جوشکاری
– عملیات حرارتی بعد از جوشکاری
– توضیحاتی پیرامون WPS & PQR
– روش تهیه PQR
منابع
قسمتی از متن :
با توجه به پیشرفت های روزانه در زمینه های علمی و تخصصی شدن
رشته های گوناگون به خصوص در رشته عمران کلیه متخصصان وظیفه دارند در حیطه
مسئولیت خود دقت نظر بیشتری را انجام دهند .
در این پروژه سعی بر این داشته ایم چکیده ای از مطالب جوش و بازرسی جوش را ارایه دهیم.
این پروژه را در دو قسمت تنظیم نموده ایم ؛
در قسمت اول عیوب جوشکاری را بررسی می کنیم :
چون مواد و فلزات تشکیل دهنده و جوش دهنده و گیرنده از لحاظ
متالوژیکی بایستی دارای خصوصیات مناسب باشند، بنابراین جوشکاری از لحاظ
متالوژیکی بایستی مورد توجه قرار گیرد که آیا قابلیت متالوژی و فیزیکی
جوشکاری دو قطعه مشخص است؟ پس از قابلیت متالوژی ، آیا قطعه‌ای را که ایجاد
می‌کنیم، از لحاظ مکانیکی قابل کاربرد و سالم است؟ آیا می‌توانیم امکانات و
وسائل برای نیازها و شرایط مخصوص این جوشکاری ، مثلاً گاز و دستگاه را
ایجاد نمائیم و بر فرض ، ایجاد نیرو در درجه حرارت بالا یا ضربه زدن در
درجه حرارت پایین ممکن باشد؟ زیرا استانداردهای مکانیکی و مهندسی و صنعتی
جوشکاری باید در تمام این موارد رعایت شود تا جوش بدون شکستگی و تخلخل و یا
نفوذ سرباره و غیره انجام گیرد.تکرار می‌شود در جوشکاری تخصصی و اصولاً
تمام انواع جوش ، قابلیت جوش خوردن فلزات را باید دقیقاً دانست. در مورد
مواد واسطه و الکترود و پودر جوش ، باید دقت کافی نمود. محیط لازم قبل و در
حین جوشکاری و پس از جوشکاری را مثلاً در مورد چدن ، باید بوجود آورد.
گازهای دستگاههای مناسب و انتخاب فلزات مناسب از لحاظ ذوب در کوره ذوب آهن و
بعد در حین جوشکاری از لحاظ جلوگیری از صدمه گاز – آتش و مشعل و برق و
هوای محیط و وضعیت جسمانی و زندگی جوشکار ، خود نکات اساسی دیگر هستند که
مشکلات جوشکاری می‌باشند.
و در قسمت دوم درباره بازرسی جوش بحث می کنیم :
به منظور اطمینان از کیفیت جوش و مطابقت آن با خواسته ها و
نیازها کلیه مراحل مختلف جوشکاری باید کنترل و مورد بازرسی دقیق قرار
گیرند. انجام بازرسی در کلیه مراحل ( قبل از جوشکاری ، درحین جوشکاری ، بعد
از جوشکاری ) باعث کاهش هزینه های تعمیرات و دوباره کاری شده و حصول جوش
بدون عیب و با کیفیت بالا را تضمین می نماید.
دانلود فایل”بررسی عیوب جوشکاری و بازرسی جوش”
