مهندسی صنایع

تحقيق تاریخچه سیمان خزر لوشان

فصل اول :
شرایط محیطی و مشخصات کارخانه
مقدمه :
کلمه سیمان به
هر نوع ماده چسبنده ای اطلاق می شود که قابلیت به چسباندن و یکپارچه کردن
قطعات معدنی را دارا باشد . در شاخه مهندسی عمران ، سیمان گردی است نرم ،
جاذب آب ، چسبانیده سنگ ریزه که اساسا مرکب از ترکیبات پخته شده و گداخته
شده اکسید کلسیم ، اکسید سیلسیم ، اکسید آلومینیوم و اکسید آهن می باشد .
مالات این گرد قادر است به مرور ، در مجاورت هوا یا در زیر آب سخت می شود و
در زیر آب در ضمن داشتن ثبات حجم ، مقاومت خود در فاصله 28 روز زیر آب
ماندن دارای حداقل مقاومت 250 کیلو گرم بر سانتیمتر مربع گردد.

تاریخچه سیمان درجهان
از زمان باستان ، کاربرد مواد سیمانی سابقه ای طولانی دارد . مصریان قدیم
از سنگ گچ ناخالص پخته استفاده می کردند یونانیها و رومیها سنگ آهک پخته را
بکار می بردند و بعد از افزودن آب ، ماسه ، خزه ، سنگ ریزه یا آجر و
سفالهای شکسته را به آهک آموختند و این اولین ساخت سیمان در تاریخ بود .
ملات آهک در زیر آب سخت نمی شود ، لذا رومیها آهک و خاکسترهای آتشفشانی یا
سفالهای رسی پخته شده نرم را با هم آسیاب می کردند و برای ساختمانهای زیر
آب استفاده می نمودند در قرون وسطی کیفیت و کاربرد سیمان تنزل کلی پیدا کرد
و فقط در قرن هیجدهم است که می توان پیشرفتی در دانش مربوط به سیمان را
مشاهده نمود . در سال 1756 جان سیمتون دریافت که بهترین ملات از مخلوط
پولازون ( خاکستر آتشفشانی ) و سنگ آهکی که دارای مقدار زیادی مواد رسی
باشد به دست می آید یمتون با شناخت نقش رس که تا آن زمان آن را تا ان زمان
آن را نامطلوب می دانستند اولین کسی بود که به خواص شیمیایی آهک آبی پی برد
. بعد سیمانهای هیدرولیکی دیگری ساخته شدند نظیر سیمان رومی که توسط ژوزف
پارکر بدست آمد و به ثبت سیمان پروتلند توسط یک بنای اهل لیدز به نام ژوزف
اسپتین (Asptin ) در سال 1824 منجر شد .
این سیمان از حرارت دادن خاک
رس بسیار نرم و سنگ آهک سخت در کوره تا زمان متصاعد شدن گاز کربنیک به دست
آمد حرارت این گروه کوره تا زمان متصاعد شدن گاز کربنیک به دست آمد حرارت
این گروه خیلی پایین تر از حرارت لازم برای پخت کلینکر بود . در سال 1845
نخستین نمونه سیمان مدرن توسط اسحاق جانسون ساخته شد . او مخلوطی از خاک رس
و نوعی سنگ آهک که بطور عمده شامل صدفهای کوچک دریایی است ( سنگ آهک فسیلی
) را تا زمان کلینکر شدن پخت تا واکنشهای ضروری برای تشکیل ترکیبات سیمانی
قوی صورت بگیرد . در نهایت به مرور زمان مطالعات علمی برای کشف خواص
سیمانی برخی مصالح صورت گرفت و منجر به ساخت آن چیزی که امروزه سیمان
پرتلند می نامیم شد .
نام سیمان پرتلند که ابتدا به خاطر تشابه رنگ و
کیفیت سیمان گرفته با سنگ پرتلند 0 نوعی سنگ آهک در دست Dorset به آن داده
شد ) تا امروز متداول است تولید صنعتی سیمان پرتلند از اوایل قرن نوزدهم
شروع شده است . در ابتدا از کورههای با ظرفیت 5 تن در هفته که کاملاً شبیه
کورههای آهک پزی بوده اند استفاده می شده است به مرور و هماهنگ با افزایش
تقاضا برای کالا معجزه گر ابداعاتی در ساختمان دوار سیمان ابداع شد و قدم
دیگری در جهت پاسخگویی به تقاضای روز افزون مصرف سیمان برداشته شد .

فهرست
فصل اول :
مقدمه :
تاریخچه سیمان در جهان
تاریخچه سیمان خزر لوشان
محصول تولیدی
نیروی انسانی
معادن
تشریح فرایند تولید
مشخصات فنی
راهنمای نقشه سیمان خزر
چارت سازمانی
فصل دوم :
اهمیت کنترل کیفی سیمان
معرفی واحد کنترل کیفی
نحوه گردش کار بخش کنترل کیفی سیمان خزر
معرفی واحد X_RAY
معرفی آزمایشگاه شیمی
مشخصات فیزیکی استاندارد سیمان ایران
معرفی آزمایشگاه فیزیک نسبتهای تشکیل دهنده اصلی کلینکر و سیمان
فرمهای واحد کنترل کیفیت
تعیین مقاومت فشاری سیمان
نمودارهای تحت کنترل بودن مقاومت فشاری سیمان
عواملی که در کیفیت سیمان تاثیر دارند
فصل سوم :
نظرات و پیشنهادات

دانلود فایل

دانلود فایل”تحقيق تاریخچه سیمان خزر لوشان”

2019-09-16 21:20:49

مهندسی صنایع

تحقيق تاريخچه شركت رهنمون فناوري اطلاعات

شركت رهنمون فناوري اطلاعات در سال 1381 با مالكيت خصوصي به شماره ثبت
196417 در تهران با هدف ارايه راهكارهاي جامع اتوماسيون مالي و اداري تاسيس
گرديد.
اين هدف با پوشش جنبه‌هاي مختلف فناوري اطلاعات شامل بررسي و
امكان سنجي پياده سازي سيستم‌هاي اتوماسيون ،‌مشاوره در زمينه تهيه تجهيزات
و نرم افزار ، پياده سازي پروتكلهاي بهينه گردش كاري ، ارايه سخت افزار
رايانه ،‌توليد و توسعه نرم افزارهاي مالي و اداري ، نصب و راه اندازي شبكه
هاي ساختيافته ،‌آموزش و ارايه خدمات پشتيباني در محل ميسر گشته است .
فلسفه وجودي شركت كسب دانش و تجربه جهت پيشرفت و ارتقا در زمينه اجراي
پروژه‌هاي مرتبط با فناوري اطلاعات مي‌باشد . پرسنل شركت رهنمون گذشته از
دانش و تجربه وسيعي كه در زمينه هاي مختلف فعاليت شركت دارا مي‌باشند بطور
مستمر با شركت در دوره‌هاي آموزشي درون و برون سازماني درحال گسترش و ارتقا
دانش فني خود مي‌باشند نظام داخلي شركت رهنمون نيز براساس مديريت مستمر
كيفيت و بهينه سازي روشهاي سازماني ( TQM) بنا گشته است .
بطور خلاصه
توانمنديها و دانش فني شركت رهنمون فناوري اطلاعات تشكيل شده است از روشهاي
طراحي و اجراي استاندارد كابل كشي ساخت يافته ، طراحي و پياده سازي
شبكه‌هاي مسي ،‌فيبر نوري و بي سيم ،‌لينك ‌هاي ديد مستقيم زميني
،‌لينك‌هاي مستقيم ماهواره‌اي ،تجهيزات فعال شبكه‌هاي مبتني بر IP
،‌سيستمهاي عامل شبكه خانواده ويندوز و لينوكس ، سيستم‌هاي عامل نسخه كاربر
، سرويس‌ها و نرم افزارهاي تحت شبكه ، سخت افزار كامپيوترهاي شخصي ،‌نرم
افزار‌هاي كاربردي مالي ،‌اداري و نرم افزارهاي خاص .
اين شركت تشكيل شده است از هفت واحد :
• واحد تحقيق ، توسعه ،‌و توليد كامپيوترهاي شخصي و دستگاه هاي سرور
• واحد اجراي پروژه هاي شبكه
• واحد پشتيباني و آموزش
• واحد توسعه و پشتيباني نرم افزار و اتوماسيون اداري
• واحد توسعه و طراحي راه كارهاي تحت وب
• واحد فروش و قراردادها
• واحد امور اداري
عمده فعاليتهاي شركت رهنمون را مي‌توان در موارد ذيل خلاصه نمود :
• طراحي و پياده سازي شبكه‌هاي كامپيوترهاي محلي ( LANs)
• اجراي كابل كشي ساختيافته كابل مسي ،‌فيبر نوري با استانداردهاي ISO/IEC 11801, EIA/TIA
• طراحي و اجراي شبكه‌هاي بي‌سيم و لينكهاي ديد مستقيم (Wireless , p2p and P2M Links)
• طراحي و نصب لينكهاي مستقل ماهواره‌اي و ارايه پهناي باند اينترنت ماهواره‌اي (VSAT)
• نصب و راه اندازي سرويس دهنده‌هاي مبتني بر سيستم عامل ويندوز سرور و لينوكس(Net OS)
• طرحي و پياده سازي سيستم‌هاي تلفني و ويديويي تحت شبكه‌هاي (VOIP, CCIP)IP
• راه اندازي سرويسهاي شبكه براساس معماري TCP/IP نظير DNS، DHCP، SNMP، SMTP…
• فروش كامپيوترهاي شخصي ،‌لوازم جانبي و تجهيزات شبكه
• ارايه خدمات تعمير ،‌سرويس و نگهداري تجهيزات كامپيوتري
• ارايه راه كار و مشاوره جهت پياده سازي سيستم جامع مالي و اتوماسيون اداري
• فروش ،‌نصب و راه اندازي نرم افزار جامع مالي و اداري

فهرست مطالب
معرفي و خلاصه فعاليتها و سوابق كاري
توليد كامپيوترهاي شخصي
روشها و استاندارد
كامپيوترهاي روميزي ( Desktop PCs)
كامپيوترهاي خادم ( server PCs)
كامپيوترهاي همراه( Laptop PCs)
اجراي پروژه‌هاي شبكه
مدارك و صلاحيتها
امكان سنجي ، طراحي و اجرا
كابل كشي ساخت يافته (Structured Cabli8ng)
شبكه‌هاي بي‌سيم ( Wireless Networks)
لينكهاي ميان برد و دور برد(p2p & P2M Links)
سرويسهاي ماهواره‌اي ( VSAT)
سرويسهاي تحت شبكه – نرم افزارهاي Back Office
سيستم عامل شبكه
نرم افزار اشتراك اينترنت و محافظت از شبكه
نرم افزار ميل سرور
نرم افزار فكس مركزي
نرم افزار آنتي ويروس تحت شبكه
سرويس وب – اطلاع رساني داخلي
سرويس دهنده بانك اطلاعاتي
نرم افزار كنترل پروژه‌ي تحت شبكه
نرم افزار ارسال و دريافت پيغامهاي سريع
نرم افزار تشخيص معايب و به روز رساني سيستم عامل
نرم افزار نظارت كاربران تحت شبكه
خدمات پشتيباني رهنمون
نرم افزارهاي مالي و اتوماسيون اداري
معرفي و روشها
سيستم مديريت مالي
سيستم خزانه داري
سيستم بازرگاني
سيستم انبار داري
سيستم حقوق و دستمزد و پرسنلي
سيستم توليد و قيمت تمام شده
سيستم مديريت اموال

دانلود فایل

دانلود فایل”تحقيق تاريخچه شركت رهنمون فناوري اطلاعات”

2019-08-17 00:05:28

مهندسی صنایع

تحقيق مراحل توليد روغن

مقدمه
هيدروژناسيون در صنعت روغن و چربي خوراكي عبارتست از يك واكنش
شيميايي كه در آن هيدروژن به باندهاي مضاعف زنجيره اسيد چرب اضافه ميشود .
هيدوژناسيون
فرايندي است كه شكل ، توزيع و يا تعداد پيوندهاي دوگانه را در زنجيره
اسيدهاي چرب تغيير مي دهد و به همين خاطر پايداري شيميايي و رفتار فيزيكي
چربي و تري گليسريد را تغيير ميدهد.
هيدوژناسيون روغنهاي نباتي ،‌جهت
تبديل روغنهاي مايع به حالت نيمه جامد به حالت نيمه جامد و يا چربيهاي
مختلف جهت تهيه مارگارينها و شورتنينگ ها انجام مي گيرد .
هيدروژهاسيون
يك واكنش گرماز است كه در غياب كاتاليزور حتي دردماي بالا با سرعت كمي به
پيش ميرود . زيرا واكنش هيدوژناسيون در غياب كاتاليزور داراي انرژي
فعالسازي بسيار بالايي است و جهت تسريع واكنش بايد بر اين انرژي غلبه كرد .

يك كاتاليزور با مجاز ساختن انجام يك واكنش از طريق مكانيسمي خاص، Eact را كاهش ميدهد .
معمولاً كاتاليستي كه براي هيدروژناسيون روغنهاي نباتي در صنعت استفاده ميشود ،‌نيكل ميباشد .

سه
فاز سيستم هيدرژناسيون يعني گاز هيدروژن ،‌روغن مايع غير فرار و كاتاليست
جامد ، در يك راكتور مجهز به همزن و تحت حرارت و فشار در مجاورت هم قرار
گرفته و واكنش هيدروژناسيون انجام ميشود .
واكنش هيدوژناسيون را ميتوان بصورت ساده زير نشان داد :

در
روغنها بهعلت وجود اسيد هاي چرب غير اشباع ،‌فساد پذيري در مقابل عوامل
فيزيكي (نظير گرما ،‌نور و اكسيژن )شديد بوده و در نتيجه روغن مايع بسرعت
فاسد شده و غير قابل مصرف مي گردد .
مهمترين اسيد هاي چرب غير اشباعي كه در دانه هاي روغني وجود دارند عبارتند از:
-لينولنيك اسيد با سه بند دوگانه
– لينولئيك اسيد با دو بند دو گانه
– لولئيك اسيد با يك بند دو گانه
لينولنيك
اسيد با سه پيوند دو گانه داراي دو گروه متيلن فعال CH2 بر رو ي اتمهاي
كربن شماره 11و14 ميباشد و از اينرو براي اكسيد اسيون اتمسفري بسيار مستعد
ميباشد كه منجر به بد طعم شدن روغن ميگردد .
از اينرو اگر به لينولئيك
اسيد يا اولئيك اسيد كه پايدار تر هستند تبديل شود ،‌پايداري طعم و مزه
بميزان زيادي افزايش مي يابد . لازم بتوضيح است كه اسيدهاي چرب لينولنيك و
لينوائيك با وجود مستعد بودن براي اكسيد اسيون اتمسفري ، بعنوان اسيدهاي
چرب اصلي (EFA) شناخته ميشوند كه بايد در رژيم غذايي وجود داشته باشند .
معمولاً
در مكانيسم هيدوژناسيون رقابتي بين اسيدهاي چرب غير اشباع ،‌براي جذب بر
روي سطح كاتافيست وجود دارد . در در جه اول گروههاي با سه باند دوگانه (تري
ان ها ) و سپس گروههاي با دو باند دوگانه (دي ان ها) جذب كاتاليزور شده
،‌تبديل به گروههاي با يك باند دو گانه (مونوانها) شد ه و سپس اسيدهاي چرب
اشباع ايجاد ميشوند .

دانلود فایل

دانلود فایل”تحقيق مراحل توليد روغن”

2019-07-21 08:08:19

مهندسی صنایع

تحقيق بررسي BOM مهندسي و رفع نيازهاي هر قسمت به BOM خاص آن قسمت، شركت ايران خودرو ديزل

دانلود تحقيق با موضوع بررسي BOM مهندسي و رفع نيازهاي هر قسمت به BOM خاص آن قسمت، شركت ايران خودرو ديزل،
در قالب word و در 32 صفحه، قابل ویرایش.


بخشی از متن تحقیق:
مقدمه: 
شركت ايران خودرو ديزل، بزرگ ترين توليد كننده اتوبوس هاي شهري
و بين شهري در ايران، با مساحت 70 هكتار و اشتغال 6000 نفر نيروي انساني،
توليد كننده انواع اتوبوس، كاميون و … است.
  
محصولات توليدي ايران
خودرو ديزل در كشور آلمان طراحي شده و خط توليد و پروسس توليد محصولات و
هم چنين كد قطعات و نقشه هاي فني از شركت آلماني بنز برگرفته شده است.
  
با
توجه به اينكه BOM مهندسي به عنوان مهم ترين Base مهندسي توليد و نياز به
روزآوري و به هنگام سازي آن، پروژه مان را به بررسي BOM مهندسي و رفع
نيازهاي هر قسمت به BOM خاص آن قسمت و تدوين فرم هايي براي تدوين بهتر و
كامل تر BOM ساختاري و بهبود صنعت هاي بايگاني و قسمت اسناد و مدارك در هر
قسمت و براي هر فرم در جهت به هنگام سازي و كامل تر شدن ضعف هاي ارتباطي سيستم
بين قسمت ها شديم. 

1- هدف:
ايجاد يك روش مناسب جهت تهيه
BOM پايه براي كليه محصولات شركت ايران خودرو ديزل به نحوي كه اين ساختار
پايه براي تهيه كليه BOM مورد نياز هر محصول مورد استفاده قرار گيرد و با
آن ها به ثورت كامل مرتبط بوده و هم چنين با كليه فرايند هاي تغييرات مهندسي
مرتبط باشد و قابليت به هنگام‌سازي مناسب كليه اطلاعات مرتبط و هم چنين اطلاع
رساني سريع به كاربران را داشته باشد. 

2- محدوده اعتبار: 
محصولات توليدي شركت ايران خودرو ديزل. 

3- تعاريف مفاهيم:
در اين دستورالعمل، منظور از قطعه، به اختصار همان قطعه/ مجموعه/ مواد اوليه مي باشد. كليه عمليات موجود در بندهاي اين دستورالعمل با اين فرض بيان شده كه براي كليه قطعات محصول شماره فني صادر شده باشد.
  
1-3- ساختار
پايه محصول (BOM ساختاري): مجموعه اي از داده هاي منسجم و به هم پيوسته
كه نيازهاي اطلاعاتي و عملياتي كاربران را در رابطه با مواد و قطعات
محصولات توليدي شركت ، محل مصرف مواد در محصو ، ضريب مصرف هر يك از مواد و
قطعات بصورت ساختار سلسله مراتبي برآورده مي سازد…
دانلود فایل

دانلود فایل”تحقيق بررسي BOM مهندسي و رفع نيازهاي هر قسمت به BOM خاص آن قسمت، شركت ايران خودرو ديزل”

2019-07-10 22:05:51

مهندسی صنایع

تحقيق پيرامون كنسرو سازي

تعريف ، ويژگي ها و مشخصات مواد خام
لوبيا چيتي:
براي تهيه كنسرو
بايد لوبياچيتي رسيده و خشك باشد ، جهت بدست آوردن محصول با كيفيت بالا
گونه انتخابي ماده اولي اهميت بسيار زيادي دارد. بنابراين بايد تنها از
لوبيا چيتي درجه 1 استفاده شود. درحا حاضر مرغوبترين لوبيا چيتي در ايران
لوبياي خمين است.
بسته به محل برداشت ماده اوليه ميزان رطوبت آن
ممكناست ازحدود 20-8 درصد متغير باشد و دانه هاي با رطوبت بالاتر از 13
درصد ممكن است كپك زده باشند.
محتويات موجود در 100 گرم لوبيا چيتي عبارتند از :
كالري: 338 پروتئين: 6/22 چربي: 6/1 كربوهيدرات:9/55
نخود سبز:
گونه
هاي نخود سبزPisum sativum بدو صورت براي توليد كنسرو مورد استفاده قرار
مي گيرد يكي نخود سبز يا در واقع نخود نارس كه داراي رنگ سبز و بافت نرم
است. و ديگري نخود رسيده كه مراحل تكامل آن به اتمام رسيده است. براي داشتن
محصول با كيفيت بالا بايد از نخود سبز درجه (1) استفاده شود.
محتويات موجود در 100 گرم نخود سبز عبارتند از:
كاري: 91 پروتئين 7 چربي: 4/0 كربوهيدرات: 15

2ـ1ـ تعريف ـ ‌ويژگي ها ومشخصات محصولات توليدي
كنسرو لوبيا چيتي
تعاريف:
عبارتست
از لوبيا چيتي (phaseolus volgarris) پخته شده با سس گوجه فرنگي و كمي
نمك كه در ظروف فلزي غير قابل نفوذ بسته بندي مي گردد. در صورتي علاوه بر
لوبيا چيتي و سس گوجه فرنگي و روغن مواد غذايي ديگري نظير شكر، آبليمو،
پياز، سير، نشاسته، سبزي، ‌ادويه و نمك به آن افزوده مي گردد.
رنگ:
منظور
از رنگ لوبيا چيتي كنسرو شده رنگ ظاهري لوبيا چيتي است كه پس از ريخته شدن
و نگاهداري در سس گوجه فرنگي به خود مي گيرد و معمولا بين قرمز مايل به
زرد روشن تا رنگ طبيعي سس گوجه متغير است

فهرست مطالب
فصل اول: كليات
1ـ1ـ تعريف ، ويژگي ها و مشخصات مواد خام:
2ـ1ـ تعريف ـ ‌ويژگي ها ومشخصات محصولات توليدي
3ـ1ـ نحوه بسته بندي و ظروف بسته بندي
4ـ1ـ نشانه گذاري
5ـ1ـ مصارف عمده محصول
6ـ1ـ ارائه ديدگاههاي كلي در مورد قيمت و بازار فروش
7ـ1ـ قيمت فروش
فصل دوم بررسي هاي فني
1ـ2ـ ارزيابي روشهاي مختلف توليد
1ـ1ـ2ـ اصول كلي و عملي فرآيند توليد:
2ـ2ـ بررسي مناطق، مراحل، شيوه هاي كنترل كيفيت
1ـ2ـ2ـ كنترل كيفيت مواد اوليه:
2ـ2ـ2ـ كنترل كيفيت حين فرآيند:
3ـ2ـ2ـ كنترل كيفيت محصول و بسته بندي
3ـ2ـ تعيين محدوده ظرفيت توليد:
4ـ2ـ بررسي ماشين آلات و تجهيزات خط توليد
5ـ2ـ موازنه جرم و انرژي
6ـ2ـ بررسي تأسيسات عمومي كارخانه
7ـ2ـ بررسي نيروي انساني
8ـ2ـ زمين و زير بنا
1ـ8ـ2ـ مساحت سالن توليد:
2ـ8ـ2ـ مساحت انبارها :
3ـ8ـ2ـ مساحت تأسيسات تعميرگاه و آزمايشگاه:
4ـ8ـ2ـ مساحت ساختمانهاي اداري ـ رفاهي ـ خدماتي:
فصل سوم: محاسبات اقتصادي
1ـ3ـ سرمايه ثابت
2ـ3ـ سرمايه در گردش
3ـ3ـ هزينه ثابت توليد
4ـ3ـ هزينه متغير توليد
محاسبات قيمت تمام شده
محاسبات قيمت فروش

دانلود فایل

دانلود فایل”تحقيق پيرامون كنسرو سازي”

2019-07-09 13:05:40

مهندسی صنایع

تحقيق تاريخچه تأسيس ايران خودرو

شركت سهامي عام كارخانجات صنعتي ايران خودرو با هدف انجام امور توليدي و
صنعتي براي تأسيس كارخانجات اتوبوس سازي و ساخت قطعات و لوازم اتومبيل و
توليد محصولاتي از اين قبيل در تاريخ 27 مرداد 1321 ، با سرمايه اوليه صد
ميليون ريال و تعداد هزار سهم ، هزار ريالي به ثبت رسيد و از مهر ماه 1342
فعاليت خود را با توليد اتوبوس آغاز كرد . ايران خودرو از اولين شركتهايي
بود كه قانون گسترش مالكيت واحدهاي توليدي يرا به نحو كمل احرا كرد و 49%
سهام آن به كاركنان و مردم واگذارگرديد . اين شركت به موجب بند الف ، قانون
حفاظت و توسعه صنايع ايران مصوب سهام 14/6/1358 شوراي انقلاب اسلامي به
اعتبار نوع صنعت ، ملي اعلام شد . شركت سهامي عام كارخانجات صنعتي ايران
ناسيونال با مجوز صادره از سوي هيأت عامل سازمان گسترش و نوسازي صنايع
ايران در تاريخ 27/2/1367 به نام شركت ايران خودرو سهامي عام تغيير يافت .
ساخت سواري در تاريخ 25 اسفند 1344 وزارت اقتصاد به كارخانجات صنعتي ايران
ناسيونال اجازه داده شد در مورد ساخت اتومبيل پيكان اقدام كند . اجازه
تأسيس كارخانه ساخت انواع اتومبيل سازي از نوع چهارسيلندر در تاريخ
20/4/1365 به اين شركت داده شد . شركت فوق بر اساس قراردادي با كارخانه
روتس انگلستان وابسته به گروه كرايسلر موفق به دريافت مجوز مونتاژ نوعي
اتومبيل هيلمن هانتر و ساخت آن در ايران به نام پيكان شد . در سال 1346
تأسيسات اتومبيل سازي پيكان با ظرفيت اوليه سالانه توليد 6000 دستگاه در
سالن توليد پيكان استقرار يافت و بعد از افتتاح اين سالن در سال 23/2/1346 ،
اولين اتوموبيلهاي سواري توليد شد . بعد از تعطيلي خطوط توليدي شركت
تالبوت و لغو قرارداد بين آنان براي تأمين قطعات قواي محركه در سال 1346 ،
استمرار توليد پيكان در داخل كشور در دستور كار قرار گرفت . پس از تحقيقات
گسترده ، استفاده از نيروي محركه جديد به جاي نيرو محركه اصلي پيكان مورد
تاييد واقع شد بر اساس قراردادي با شركت فرانسه ، اين شركت موافقت نمود
نياز ايران خودرو به شصت هزار دستگاه موتور و سيستم تعليق پژو 504 براي
نصب بر روي بدنه پيكان فعلي به مدت شش سال تامين نمايد . در اين راستا
موتورهاي مصرفي در اتومبيلهاي پژو L 504 ، گيربكس اصلاح شده پژو 504 و ميل
گاردن سواري 504 ، به عنوان نيرو محركه جديد انتخاب شد . اين خودروي جديد
با بدنه پيكان و نيرومحركه پژو 504 تحت عنوان پيكان 1800 در خط توليد قرار
گرفت . با اجراي اين طرح ، از مصرف سوخت پيكان به ميزان 30% كاسته شد و
قدرت آن به ميزان 20% افزايش يافت . با توجه به قدمت طراحي بدنه پيكان و
خارج از رده بودن تكنولوژي ساخت آن و نياز شديد سرمايه گذاري مجدد براي
قالبهاي بدنه و تجهيزات مورد نياز ، ايرن خودرو تصميم گرفت در سال 1368 پژو
405 را در مدلهاي GLX , GL توليد كند . اين خودرو در سال 1987 با مدرن
ترين تكنولوژي به عنوان جديدترين مدل پژو به بازار عرضه شد و در سال 1988
به عنوان بهترين اتومبيل سال در اروپا و همچنين اتومبيل صادراتي به امريكا
انتخاب شده بود .ساخت ميني بوس در سال 1344 ساخت و توليد ميني بوس مدل 319
در مجتمع شمالي شركت آغاز شد . در سال 1348 سالن توليد ميني بوس براي ساخت
مدلهاي 309 شاسي كوتاه ، 14 نفره و آمبولانس با توليد روزانه 7 دستگاه بهره
برداري شد . در تاريخ 16/6/1372 محصول جديد اين كارخانه با نام كاروان
پارك با استفاده از موتور و شاسي ميني بوس 508 سقف بلند توليد شد .

دانلود فایل

دانلود فایل”تحقيق تاريخچه تأسيس ايران خودرو”

مدیریت آموزش

تحقيق تحليل و بررسي مجتمع نابینایان شهید محبی

دانلود تحقيق با موضوع تحليل و بررسي مجتمع نابینایان شهید محبی،
در قالب word و در 28 صفحه، قابل ویرایش، شامل:

مقدمه
موقعیت استقرار و دسترسی به مجمو عه
ساختمان اداری
آموزشکده هنر
فضاهای مختلف چاپخانه عبارت اند از
طبقه دوم: فضاهای موجود در این طبقه عبارت اند از
مدرسه ابتدایی
خوابگاه ابتدایی و راهنمایی
و …


بخشی از متن تحقیق:
به دلیل عدم امکان دسترسی به کلیه آموزشگاه های موجود در کشور و هم چنین عدم لزوم تحلیل کلیه این فضاها، یکی ار مجتمع های آموزشی نابینایان به نام مجتمع نابینایان شهید محبی در شهر تهران به عنوان نمونه انتخاب و مورد تجزبه و تحلیل قرار گرفته است.
دلیل گزینش این مجتمع جهت نقد و بررسی این است که اولاً بزرگ ترین مرکز آموزشی نابینایان در سطح کشور بوده، ثانیاً مجموعه فوق برای عملکرد آموزشی ویژه نابینایان طراحی گردیده است.
علی رغم طراحی این مجتمع برای استفاده نابینایان در بسیاری از جهات، دارای ضعف ها و نواقص چشمگیر می باشد که ذیلاً مورد بر رسی قرار می گیرد. 

موقعیت استقرار و دسترسی به مجموعه: 
در سال 1349 هـ. ش اجزا و این مجموعه به موازات هم توسط مشاور مدام طراحی و در سیر جاده کن (بلوار آیت اله کاشانی ) به مورد اجرا گذاشته شد. این منطقه علاوه بر این که در آن زمان از مناطق حاشیه ای تهران و خارج از شهر به حساب می آمد، امروز نیز از بخش مرکزی شهر فاصله نسبتاً زیادی داشته و تقریبا در منتهی الیه غربی شهر تهران می باشد.
مجموعه فوق در زمینی به شکل تقریبی متوازی الاضلاع با ابعاد 172*5/99 متر و بر مساحت تقریبی 17114 متر مربع استقرار یافته است و متشکل است از بخش های اداری، آموزشی ، ورزشی، خوابگاه و خدماتی دسترسی اصلی این مجموعه اعم از سواره و پیاده مستقیماً از یک بلوار با بار ترافیکی بالا صورت می گیرد.
این امر خطری جدی برای دانش آموزان می باشد. زیرا آنان برای رفتن به بیرون از آموزشگاه ممکن است بدون آن که متوجه شوند، وارد خیابان شوند. از طرف دیگر هیچ گونه علائم مشخصه نابینایان که به رانندگان هشدار دهد تا سرعت خود را کم نمایند در محدوده مدرسه وجود ندارد.
به منظور ایجاد ارتباط دو طرف خیابان به یکدیگر، یک پل عابر احداث شده که در صورت بر طرف شدن مشکلات آن می تواند برای دانش آموزان مفید واقع شود. از جمله مشکلات این پل می توان به موارد زیر اشاره نمود…
دانلود فایل

دانلود فایل”تحقيق تحليل و بررسي مجتمع نابینایان شهید محبی”

مهندسی صنایع

تحقيق توليد كائوچوي طبيعي

1- کائوچوي طبيعي ( NR )
بسياري از درختها ، درختچها و حتي بوته ها
هستند که شيره يي شبيه به شير توليد مي کنند که لاتکس ناميده مي شود .لاتکس
شامل يک محلول کلوئيدي کائوچوي پخش شده در يک واسطه ي مايع مي باشد ،
مکانيزم سنتز طبيعي ( biosyntesis ) کائوچو به طور زيادي درک شده است .
کائوچو از اسيد mevalonic ناشي مي شود که در طي يک سري از واکنش ها به
ايزوپنتنيل پيرو فسفات تبديل مي شود .
درختان توليد کننده ي لاتکس ، که
بيش از صدها نوع آن شناخته شده است متعلق به گونه هاي مختلف هستند واغلب
در آب و هواي گرمسيري پيدا مي شوند .
گونه ها ي اصلي اين درختان
عبارتند از : افور بياسه ، ( فرفيون ) ، موراسه ، ( از خانواده ي توت ) ،
اپيوم ، آسکله پياس ، ساير گونه هايي که در مراجع بحث شده است .
البته از تمام گياهان توليد کننده ي کائوچو به منظور هدف هاي صنعتي برداشت
نمي شود زيرا بازدهي بار آنها خيلي کم و غيره اقتصادي ست . در شيره ي اين
گياهان مقدار يا درصد کائو چو ( هيدرو کربور پلي ايزوپرن ) بيش از حد کم
است و يا کائوچوي آنها شامل مقدار زيادي ناخالص هاي رزيني مي باشد .
در
اوايل نهالستان و گونه هاي اقتصادي که استفاده مي شدند عبارت بودند از
:فيکوس ( ficuselastica ) فون تومي يا ( funtumia ) ، کاستيلا( de
Castilloa )
ماني هوت ( manihot plants ) ، اما درخت هوآي
برزيلي بزودي جايگزين آنها شد ، چون هوآ ي داراي باردهي بيشتري نسبت به
درخت هاي قبلي بود . بنابراين ،امروزه در نهالستان هاي جديد گونه ي هوشآي
بزريلي کشت مي شود . هوآدرختي ست با حداکثر 20 متر ارتفاع و يک ريشه ي
اصلي و عميق . اولين محصولاتش را فقط وقتي مي توان انتظار داشت که حداقل 6
سال از عمر درخت گذشته باشد . اخيراٌ گوايول نيز به منظور توليد کائوچوکشت
انبوه مي شود .
در نهالستان هاي جديد ، روش ارحج ازدياد اين گونه ، روش
هاي گوناگون گياهي (برخلاف کاشتن دانه ) مي باشد . آن گروه از گياهاني که
از ترويج و ازدياد گياهي و به صورت انفرادي ايجاد شده اند به گونه هاي
کلوني (clone )‌ ترجيح داده مي شوند . درروش هاي چديد پيوند زدن ،قلمه ي
جواني ازگياه را همراه با يک ساقه به درختتنومندي که ريشه هايش در برابر
بيماريها مقاوم است ،ساقه يي با پوست مقاوم در برابر شيره گيري و سايباني (
شاخه يي ) که قوي و کاملاٌ گسترده باشد ، پيوند مي زنند . با ازدياد به
روش دانه گاشتن ، نژادهاي پيوندي جديدي درمزارع مدرن براي افزايش بازدهي از
حدود 500 کيلوگرم درهکتار تا حداقل 2000 کيلوگرم در هکتار است که افرايش
آن تا بيش از 2000 کيلوگرم در هکتار قابل انتظار است بعلاوه ، آخرين روش
بهبود محصول ، تحريک جريان لاتکس به وسيله ي مواد شيميايي گوناگون مانند 2-
آمينو -3-5-6 تري کلروپي کولينيک اسيد ، يا 2- کلرو اتيل فسفر يک اسيد
مي‌باشد . بعد ازعمليات ، اين مواد شيميايي به پوست درخت نفوذ مي کنند
واتيلن درگيا ه توليد مي شود .
توليد کنندگان
از زمان ها دور ،مالزي
بزرگترين توليد کننده ي کائوچوي طبيعي بوده است . اين کشور در سال 1985
،با توليد 41/1 ميليون تن 9/34 درصد از کل سهم توليد کائوچوي طبيعي جهان
را داشته است . در سال 1970سهم جهاني توليد مالزي 41 درصد بوده است . در
سال1979 ، حدود 40 کشتزار برزگ 55 درصد از کل محصول کائوچوي طبيعي مالزي را
توليد مي کردند اما درسال 1983 بدليل تمايل به کشت محصولات پرسودي تري مثل
روغن نخل و کاکائو ، اين سهم به 41 درصد کاهش يا فت انتظار مي رود که کاهش
مساحت زيرکشت براي توليد کائو چوي طبيعي در مالزي ادامه يابد و اين درحالي
ست که کل توليد مالزي بخاطر بهره وري بيشتر از نهالستانها افزايش خواهد
يافت اکنون اندونزي با 5/2ميليون هکتار مساحت زير کشت سطح بيشتري رابراي
توليد کائو چوي طبيعي در مقايسه با مالزي که حدود 2 ميليون هکتار زير کشت
دارد ، در دست دارد . اما بخاطر توليد کمتر ، اندونزي با توليد يک ميليون
تن کائو چوي طبيعي يا 25 درصد سهم توليد جهاني ، در مکان دوم قرار دارد پس
از اندونزي ،تايلند با 5/1 ميليون هکتار سطح زير کشت و حدود 6/0 ميليون تن
توليد کائوچوي طبيعي ريال 15 درصد ازسهم توليد جهاني را به خود اختصاص
داده است . علاوه بر اين ،در سال 1983 کشورهاي هند و چين با توليد 17/0
ميليون تن (3/4 درصد سهم توليد جهاني )( در چين ،توليد براي مصارف داخلي
است )، سريلانکا با 14/0 ميليون تن ( 4/3 درصد ) ، تعدادي ازکشورهاي آسيايي
، آفريقايي و امريکايي واقع در عرض جغراقيايي 10درجه ، در کنار خط استوا
، نيز توليد کننده هاي کائوچوي طبيعي‌هستند . در سال 1985 توليد کل کائو
چو ي طبيعي به 044/4 ميليون تن رسيده است.

دانلود فایل

دانلود فایل”تحقيق توليد كائوچوي طبيعي”

مهندسی صنایع

تحقيق تاريخچه شركت صنعتي محور سازان ايران خودرو

شركت صنعتي محورسازان ايران خودرو، واقع در كيلومتر 10 جاده مخصوص كرج بوده
و از قسمت شمار به اتوبان كرج، از قسمت جنوب به جاده مخصوص كرج و داروسازي
لقمان ، از قسمت شرق به كارخانه قوه پارس و از سمت غرب به شركت قسام ايران
كه انبار شركت مينو است، مشرف مي باشد.
شركت در سال 1343 تأسيس شده و
بصورت سهامي عام اداره مي شود. پرسنل 1000 نفر مي باشد كه 30 نفر آنها خانم
مي باشد. فعاليت شركت در 2 شيفت 12 ساعته انجام مي شود . شيفت اول از ساعت
6 صبح الي 18 بعد ازظهر و شيفت دوم از ساعت 18 بعداز ظهر الي 6 صبح
ميباشد.
اين شركت در زميني به مساحت كل (m247628) بنا نهاده شده است.
عمليات توليد در دو سالن به مساحت هاي(m 28373 و 15260) و عمليات حرارتي در
سالني به مساحت (m2625) انجام مي شود. شركت صنعتي محور سازان ايران خودرو
با نام شركت سهامي كنسرسيوم كارخانجات صنعتي اتوبوس سازان ايران در تاريخ
1/10/1343 تأسيس گرديد. و بر اساس تصميم مجمع عمومي در اسفند 1351 نام شركت
به ترتيب به شركت صنعتي خودروسازان ايران و شركت سهامي خاص تغيير يافته
است. سرانجام در تاريخ 13/5/78 به شركت صنعتي محور سازان ايران خودرو تغير
نام داد. شركت صنعتي محور سازان ايران خودرو از بدو تأسيس تا كنون اقدام به
توليد ماكروس oM (دنده بغل فرمان) اتوبروس بوزينگ، مني بوس فيات و IVECO
نموده است. در حال حاضر محصول توليدي شركت منحصر به اكسل پيكان (معمولي و
RD) مي باشد. البته خط توليد اكسل ديزلي با اكسل سنگين (اكسل جلوي ميني بوس
508) نيز شركت وجود دارد كه به دليل واگذاري اين محصول به يك شركت صنعتي
ديگر در حال حاضر اين خط غير فعال مي باشد.

دانلود فایل

دانلود فایل”تحقيق تاريخچه شركت صنعتي محور سازان ايران خودرو”

مهندسی صنایع

تحقيق تاريخچه شركت صنايع ماشينهاي اداري ايران

مقدمه :
تا مدت ها بيش ، اين كه براي توسعه يك جامعه كدام يك از عوامل
يعني رشد اقتصادي و يا رشد منابع انساني الويت دارد بين برخي از دانشمندان و
صاحب نظران محل بحث و مناقشه بود ، اما به تدريج اكثريت دانشمندان اقتصاد
شناس نيز بر الويت نقش منابع انساني در توسعه اذعان نموده اند. يكي از
اقتصاددانان مي گويد از نظر اقتصاددانان سرمايه گذاري اصلي و سرمايه هاي
اصلي يك كشور نيروي متخصص ، ماهر و با دانش جامعه است. هيچ كشوري نيست كه
بدون سرمايه هاي انساني مناسب به توسعه دست يافته يا روند توسعه خود را
ادامه داده باشد. در عين حال ، هيچ كشوري با منابع انساني غني نيز وجود
ندارد كه توسعه نيافته باشد.
توسعه انساني اساس هر توسعه اي است و مي
توان توسعه انسان را از دو ديدگاه مورد بررسي قرار داد. در درجه اول ،
ديدگاه ارزشي آن است كه هر انساني حق حيات و تامين نيازهاي خود را دارد و
به همين دليل بايد همه تلاش ها صرف فراهم ساختن زمينه هاي رفاه و زندگي
مناسب براي او باشد. از ديدگاه دوم توسعه انساني مقدم بر توسعه اقتصادي است
و به همين دليل بايد تغذيه ، بهداشت و آموزش او در صدر همة برنامه ها قرار
بگيرد . بنابراين ، هدف توسعه انساني ، خلق شرايطي است كه امكان يك زندگي
طولاني همراه با سلامت و خلاقيت را براي مردم فراهم سازد.
در اين پروژه سعي بر آن شده است تا مفهوم كلي منابع انساني و سيتم هاي مؤثر بر آن در شركت صنايع ماشينهاي اداري ايران شرح داده شود.
تاريخچه شركت ماديران

معرفي گروه ماديران:
گروه
ماديران با بيش از چهل و دو سال سابقه از بزركترين پيشگامان صنعت
انفورماتيك و اداري ايران و خاورميانه است. مركز ماشينهاي اداري ايران در
سال 1343 تاسيس شده است و با واردات ماشينهاي اداري SHARP به بازار ايران
كار خود را آغاز كرد و در سال 1344 شركت خدمات ماشينهاي اداري ايران تاسيس
گرديد كه ارائه كننده خدمات پس از فروش براي كليه محصولات وارداتي و بعدها
محصولات توليدي مي باشد.

برخي از ويژگي هاي توليدات ماديران عبارتند از :
1. ارتباط مستقيم با LG به عنوان يكي از بزرگترين توليدكننده گان و صاحبان تكنولوژي مادر توليد مانيتور جهان.
2. استفاده از قطعات اصلي ساخت كره جنوبي و داراي استاندارد كيفي بالا.
3. توليد دستگاه تمام اتوماتيك.
4. كنترل كيفيت در تمام مراحل به منظور برآوردن استانداردهاي جهاني نظير Tco-99 و Tco-03
5.
توليد بدنه مانيتورها در كارخانه عظيم تزريق پلاستيك ماديران به منظور
دستيابي به حداكثر كيفيت در توليد بدنه هاي زيبا و بي نقص و پايين آوردن
قيمت تمام شده مانيتور.
6. ارائه مدل هاي روز جهاني با قيمت هاي مناسب به دليل صرفه جوئي در هزينه هاي گمركي ( ناشي از توليد در داخل )

گروه ماشينهاي اداري ايران
 تاسيس در سال 1343 (42 سال )
 برزگترين ارائه كننده سيستم هاي انفورماتيكي و اداري در خاورميانه
 عرضه ماشينهاي اداري SHARP از سال 1344 (41 سال )
 توليد مانيتورهاي LG از سال 1374 (11 سال )
 توليد پرينترهاي ويژه Olivetti از سال 1374 (11 سال )
 توليد پرينترهاي EPSON از سال 1376 (9 سال )
 توليد كامپيوترهاي ماديران از سال 1382 (3 سال )
 اولين توليد كننده تلويزيون LCD در ايران وخاورميانه

دانلود فایل

دانلود فایل”تحقيق تاريخچه شركت صنايع ماشينهاي اداري ايران”