مهندسی متالورژی

تحقیق فرایند دایکاست

دانلود تحقیق با موضوع فرایند دایکاست،
در قالب word و در 29 صفحه، قابل ویرایش شامل:
فهرست مطالب
1- فرایند دایکاست (Diecasting)
طراحی قطعات تولیدی به روش دایکاست
2- ساختمان عمومی قالب‌های دایکاست
3- اصول طراحی قالب‌های دایکاست
انواع قالب دایکاست
درجه حرارت مطلوب قالب
5- ماهیچه‌گذاری
6- موارد ریخته‌گی آلیاژها در قالب‌ها
7- روان‌سازی قالب
5- ماشین‌های دایکاست
2- ماشین‌های تزریق با محفظه (سیلندر) سرد


بخشی از متن تحقیق:

– فرایند دایکاست (Diecasting)
در
فرایند دایکاست، مواد مذاب تحت فشار معینی به محفظه قالب هدایت می‌شود و
با استفاده از این روش قطعاتی با دقت بالا و فرم‌های پیچیده و تمیز را
می‌توان تولید نمود. معمولا بعد از تولید احتیاج به عملیات دیگر مانند
ماشین‌کاری و پرداخت‌کاری نمی باشد و فقط باید پلیسه‌ها و قطعات زاید را
دور نمود.
اکثر قطعات حساس هواپیماها با روش Diecasting ساخته می‌شود.
در روش دایکاست می توان قطعاتی با دقت MM 02/0 و حتی بیشتر را تولید نمود.
از مزایای روش ریخته‌گری تحت فشار و دایکاست می‌توان به موارد ذیل اشاره نمود:
1- تولید قطعات دقیق و با فرم‌های پیچیده
2- ساخت قطعاتی با دیواره‌های نازک و باریک
3- پرداخت‌کاری سطح خوب قطعات و صافی آنها
4- عدم نیاز به ماشین‌کاری بعد از تولید
5- استحکام قطعات در اثر سرعت سرد شدن
6- دقت ماهیچه‌گذاری در قالب‌های دایکاست
7- تولید انبوه در مرحله تولید، به دلیل عمر و استحکام زیاد این قالب‌ها …


دانلود فایل

دانلود فایل”تحقیق فرایند دایکاست”

مهندسی متالورژی

تحقیق فرایند ریخته گری دایکاست (Diecasting)

دانلود تحقیق با موضوع فرایند ریخته گری دایکاست (Diecasting)،
در قالب word و در 29 صفحه، قابل ویرایش.

فهرست مطالب
1- فرایند دایکاست (Diecasting)
طراحی قطعات تولیدی به روش دایکاست
2- ساختمان عمومی قالب‌های دایکاست
3- اصول طراحی قالب‌های دایکت
انواع قالب دایکاست
درجه حرارت مطلوب قالب
5- ماهیچه‌گذاری
6- موارد ریخته‌گی آلیاژها در قالب‌ها
7- روان‌سازی قالب
5- ماشین‌های دایکاست
2- ماشین‌های تزریق با محفظه (سیلندر) سرد


بخشی از متن تحقیق:
– فرایند دایکاست (Diecasting)
در فرایند دایکاست، مواد مذاب تحت فشار معینی به محفظه قالب هدایت می‌شود و با استفاده از این روش قطعاتی با دقت بالا و فرم‌های پیچیده و تمیز را می‌توان تولید نمود. معمولا بعد از تولید احتیاج به عملیات دیگر مانند ماشین‌کاری و پرداخت‌کاری نمی باشد و فقط باید پلیسه‌ها و قطعات زاید را دور نمود …

دانلود فایل

دانلود فایل”تحقیق فرایند ریخته گری دایکاست (Diecasting)”

مهندسی مکانیک

تحقیق طراحی و ساخت قالب های ریخته گری دایکاست

دانلود تحقیق با موضوع طراحی و ساخت قالب های ریخته گری دایکاست،
در قالب word و در 164 صفحه، قابل ویرایش، شامل:

صفحه عنوان  
پیشگفتار  
تقدیم نامه  
فهرست مطالب  
فهرست تصاویر  
فهرست جداول
فهرست نمودار
چکیده

فصل اول: آشنایی با ماشین های دایکاست
انواع ماشین های دایکاست  
سیستم تزریق/ فشار  
سیستم تشدید کننده
سیستم بست دو کفه قالب
سیستم قفل قالب  
سیستم پران

فصل دوم: آشنایی با متعلقات دستگاه ها و انواع قالب های دایکاست
وسایل و متعلقات دستگاه ها و انواع قالب های دایکاست
قالب های دایکاست
انواع مختلف قالب

فصل سوم: کوره های دایکاست
کوره های ذوب آلیاژهای روی
کوره های ذوب و نگهداری آلیاژهای آلومینیوم
کوره های ذوب و نگهداری آلیاژهای منیزیم
کوره های ذوب و نگهداری آلیاژهای مس
کنترل کیفیت مذاب
انتقال فلز مذاب و تغذیه قالب

فصل چهارم: روانسازی قالب
انتخاب روغن برای آلیاژهای آلومینیوم

فصل پنجم: متغیرهایی که زمان تناوب ریخته گری را تعیین می کنند
زمان باز و بسته کردن قالب  
زمان ریختن فلز مذاب
زمان تزریق
زمان توقف (به منظور انجماد قطعه)
زمان خارج کردن قطعه از قالب
زمان تمیز کاری قالب  
زمان روغنکاری  قالب  

فصل ششم: درجه حرارت قالب
درجه حرارت قالب برای آلیاژهای آلومینیوم

فصل هفتم: هزینه های دایکاست

فصل هشتم: آلیاژ آلومینیوم- سیلیسیم و کاربرد آن در موتور خودرو
عیوب ریخته گری و ریز ساختاری آلیاژهای si Al
تأثیر عیوب ریختگی و ریز ساختاری بر خصوصیات مکانیکی آلیاژ si Al
آلیاژسازی بعضی از عناصر  

فصل نهم: عیوب دایکاست
خواص آلومینیوم
بررسی انواع عیوب ریخته گری در قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار
 طبقه بندی علل عیوب قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار
بررسی روش های جلوگیری از ایجاد عیوب در آلومینیومی ریختگی تحت فشار
تنظیم مشعل ها
عایق کاری
 بهترین راه های مصرف انرژی
 شرایط کوره
 فرآوری مذاب
موثرترین روش های کنترل عیب تخلخل در  ریخته گری تحت فشار
راه های مقابله با تخلخل انقباضی
عیوب در تولید به روش دایکاست
ابزاری جدید برای اندازه گیری میزان هیدروژن محلول در آلیاژهای آلومینیوم
کنترل ریز ساختار در قطعات دایکاستی از آلیاژهای آلومینیوم
تاثیر مقادیر جزیه فسفر در آلیاژهای آلومینیوم
فیلترها
رسوب بین فلزی SLUDGE  در کوره های نگهداری

فصل دهم: روش های مهندسی معکوس در طراحی
مقدمه
آشنایی
حفره های سر سیلندر
حساسیت قطعه سر سیلندر
انواع قالب های مورد نیاز برای ساخت یک قطعه سر سیلندر
نکات و اصول طراحی
جنس ماهیچه ها و روکش ها
نحوه خروج ماهیچه از قطعه
اصطلاحات ابر نقاط
طراحی با عکس و مقیاس
انواع دستگاه های ریخته گری دایکاست
نتیجه گیری
پیوست
منابع

چکیده تحقیق:
دایکاست یا ریخته گری تحت فشار، عبارت است از روش تولید قطعه از طریق ترزیق فلز مذاب و تحت فشار به درون قالب روش دایکاست، از این نظر که در آن فلز مذاب به درون حفره ای به شکل قطعه مورد نظر به دست می آید بسیار شبیه ریخته گری ویژه می باشد. تنها اختلاف بین این دو روشف در نحوه پر کردن حفره قالب است. در قالب ویژه، فلز مذاب تحت نیروی وزن خود سیلان پیدا کرده و به  درون قالب می رود. به همین دلیل در دایکاست، قطعات با اشکال پیچیده تری را می توان تولید کرد. در قالبهای دایکاست پس از بسته شدن قالب، مواد مذاب به داخل یک نوع پمپ یا سیستم ترزیق هدایت می شود، سپس در حالیکه پیستون پمپ مواد مذاب را با سرعت از طریق سیستم تغذیه قالب به داخل حفره می فرستد، هوای داخل حفره از طریق سوراخهای هواکش خارج می شود. این پمپ در بعضی از دستگاهها دارای درجه حرارت محیط و در برخی دیگر دارای درجه حرارت مذاب می باشد.هدف از جمع آوری و تدوین پروژه رسیدن به اهداف صنعت روز ریخته گری کشورمان بوده که توانایی دانشجویان را در چر خاندن گوشه ای از چرخه ی صنعت کشورمان را بسنجد. در ضمن با آوردن پروژه های کاربردی و مورد نیاز صنعت بتوان کمکی را به صنعت و دانشگاه کرده باشیم تا حلقه ی گمشده بین دانشگاه و صنعت را جوش دهیم . این پروژه در مورد مهندسی معکوس و طراحی ریخته گری یک سر سیلندر خودرو و انواع قطعات و قالب و ماهیچه های ریخته گری و دستگاه های دایکاست سر سیلندر به طور تخصصی و مورد نیاز جهت اجرای پروژه های اشتغال زا و عملی ریخته گری در داخل و خارج کشور است . در حال حاضر کشور تولید سر سیلندر با کشورهایی همچون کره و هند در رقابت بوده که امیدواریم این پروژه بتواند کمکی را به صنعتگران زمینه ریخته گری کرده باشد تا از خروج ارز از کشورمان جلوگیری شود.
دانلود فایل

دانلود فایل”تحقیق طراحی و ساخت قالب های ریخته گری دایکاست”

مهندسی متالورژی

پاورپوینت عیوب در قطعات دایکست

در این فایل  power pointجامع و کاربردی  که در غالب  56   slid میباشد به بررسی کامل عیوب در قطعات دایکست

پرداخته شده  و در زیر به بخشی از موضاعات این فایل اشاره شده است

عملیات اصلاحی

تقسيم قالب

طراحي

انقباض

ساختمان قالبهاي تحت فشار

و…

توجه: فایل غیر قابل ویرایش می باشد.

دانلود فایل

دانلود فایل”پاورپوینت عیوب در قطعات دایکست”

مهندسی مکانیک

بررسی انواع عیوب ریخته گری در قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار (HPDC)

دانلود پاورپوینت با موضوع بررسی انواع عیوب ریخته گری در قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار (HPDC)،
در قالب ppt و در 53 اسلاید، قابل ویرایش.


بخشی از متن پاورپوینت:

تحقیق به عمل آمده، شامل تعدادی از عیوب قطعات آلومینیومی تحت فشار می باشد و سعی بر آن شده که عیب های مهم آن از جمله عیب سرد جوشی-  عیب نیامد- عیب مک های گازی- عیب مک های انقباضی- عیب آبلگی- عیب مک های سوزنی (ریزمک)- عیب ترک خوردگی- عیب سخت ریزه و عیب قطره های سرد، مورد بررسی و چاره جوئی قرار گیرد.
یک عیب در دایگست همیشه قراردادی است. زیرا به نوع استفاده و نحوه برداشت هر مشتری از عملکرد و کارآیی قطعه بستگی دارد. بنابراین آن چه برای یک مشتری عیب محسوب می شود، ممکن است برای مشتری دیگر نقطه ضعف به حساب نیاید. تعریف این که چه چیز عیب محسوب می شود به عهده مشتری است و مسأله اصلی نیازهای خاص هر قطعه می باشد.
دایکاست یا ریخته گری تحت فشار، عبارت است از روش تولید قطعه از طریق فلز مذاب و تحت فشار به درون قالب که پس از بسته شدن قالب، مواد مذاب به داخل یک نوع پمپ یا سیستم تزریق هدایت شود. سپس در حالی که پیستون پمپ مواد مذاب را با سرعت از طریق سیستم تغذیه قالب به داخل حفره می فرستد، هوای داخل حفره از طریق سوراخ های هواکش خارج می شود. این پمپ در بعضی از دستگاه ها دارای درجه حرارت محیط و در برخی دیگر دارای درجه حرارت مذاب می باشد.
از ابتدای قرن 20 کاربرد قطعات ریخته گری آلومینیوم رشد خود را آغاز نمود. اولین محصولات آلومینیوم مختص به وسایل آشپزخانه و قطعات تزئینی بود. بعد از جنگ جهانی دوم رشد سریعی در صنعت ریخته گری آلومینیوم به وقوع پیوست و علت اصلی آن نسبت وزن/ استحکام عالی آلیاژهای AL بود.
از سال 1945 به دلیل توسعه صنایع ریخته گری تزریقی، میزان مصرف و کاربرد آلومینیوم ریختگی شدیداً افزایش پیدا نمود و بیشترین آن در صنایع اتومبیل سازی بود. به خصوص در کشورهایی مثل ژاپن سرعت رشد مصرف آلیاژهای AL به صورت صعودی رو به افزایش بوده است که از طریق مواد آلومینیوم می تواند وزن اتومبیل را کاهش دهند.

دانلود فایل

دانلود فایل”بررسی انواع عیوب ریخته گری در قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار (HPDC)”

مهندسی متالورژی

پاورپوینت فرایند دایکاست (Diecasting)

در این فایل  power pointجامع و کاربردی  که در غالب  25   slid میباشد به بررسی کامل فرایند دایکاست (Diecasting)
  پرداخته  همچنین به همراه 2 فایل pdf  جامع جهت توضیحات نرم افزاری دایکست
میباشد و در زیر به تنها بخشی از موضاعات این فایل اشاره شده است :
طراحی قطعات تولیدی به روش دایکاست
ساختمان عمومی قالب‌های دایکاست
اصول طراحی قالب‌های دایکاست
ماهیچه‌گذاری و . .
فایل پیوست نخسه word   همین محصول میباشد
به همراه 2 فایل pdf  جامع جهت توضیحات نرم افزاری دایکست

دانلود فایل

دانلود فایل”پاورپوینت فرایند دایکاست (Diecasting)”