در قالب word و در 29 صفحه، قابل ویرایش شامل:
1- فرایند دایکاست (Diecasting)
طراحی قطعات تولیدی به روش دایکاست
2- ساختمان عمومی قالبهای دایکاست
3- اصول طراحی قالبهای دایکاست
انواع قالب دایکاست
درجه حرارت مطلوب قالب
5- ماهیچهگذاری
6- موارد ریختهگی آلیاژها در قالبها
7- روانسازی قالب
5- ماشینهای دایکاست
2- ماشینهای تزریق با محفظه (سیلندر) سرد
– فرایند دایکاست (Diecasting)
در
فرایند دایکاست، مواد مذاب تحت فشار معینی به محفظه قالب هدایت میشود و
با استفاده از این روش قطعاتی با دقت بالا و فرمهای پیچیده و تمیز را
میتوان تولید نمود. معمولا بعد از تولید احتیاج به عملیات دیگر مانند
ماشینکاری و پرداختکاری نمی باشد و فقط باید پلیسهها و قطعات زاید را
دور نمود.
اکثر قطعات حساس هواپیماها با روش Diecasting ساخته میشود.
در روش دایکاست می توان قطعاتی با دقت MM 02/0 و حتی بیشتر را تولید نمود.
از مزایای روش ریختهگری تحت فشار و دایکاست میتوان به موارد ذیل اشاره نمود:
1- تولید قطعات دقیق و با فرمهای پیچیده
2- ساخت قطعاتی با دیوارههای نازک و باریک
3- پرداختکاری سطح خوب قطعات و صافی آنها
4- عدم نیاز به ماشینکاری بعد از تولید
5- استحکام قطعات در اثر سرعت سرد شدن
6- دقت ماهیچهگذاری در قالبهای دایکاست
7- تولید انبوه در مرحله تولید، به دلیل عمر و استحکام زیاد این قالبها …